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更新時(shí)間:2024-10-24
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
玻璃鋼屋頂軸流排風(fēng)機(jī)主要部件的組成有:電機(jī)、葉輪、機(jī)殼、風(fēng)帽組成。風(fēng)機(jī)裸露在室外的大氣中,風(fēng)荷載1200Pa,為防止風(fēng)帽變形及老化,公司采用優(yōu)質(zhì)原材料,抗紫外線(xiàn)照射并加入適量抗老化增塑劑,外表面采用間苯型膠衣樹(shù)脂光亮美觀(guān),保證機(jī)殼及風(fēng)帽的外表面三十年不變形、*。符合GB8237《玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)用液體不飽和樹(shù)脂》的規(guī)定。
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玻璃鋼屋頂軸流排風(fēng)機(jī)主要部件的組成有:電機(jī)、葉輪、機(jī)殼、風(fēng)帽組成。風(fēng)機(jī)裸露在室外的大氣中,風(fēng)荷載1200Pa,為防止風(fēng)帽變形及老化,公司采用優(yōu)質(zhì)原材料,抗紫外線(xiàn)照射并加入適量抗老化增塑劑,外表面采用間苯型膠衣樹(shù)脂光亮美觀(guān),保證機(jī)殼及風(fēng)帽的外表面三十年不變形、*。符合GB8237《玻璃纖維增強(qiáng)塑料(玻璃鋼)用液體不飽和樹(shù)脂》的規(guī)定。
玻璃鋼屋頂軸流排風(fēng)機(jī)電機(jī)采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī),具有體積小、重量輕、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、噪聲低等優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品質(zhì)量可靠。電機(jī)為直接聯(lián)動(dòng)的方式,電機(jī)軸直接與葉輪連接。避免了中間傳動(dòng)裝置的能耗,提高了風(fēng)機(jī)效率,減少了中間環(huán)節(jié),使風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性更高。風(fēng)機(jī)電機(jī)軸承采用日本進(jìn)口NSK免維護(hù)軸承,可使用年限大于15年。當(dāng)風(fēng)機(jī)有防爆要求時(shí),選配YB系列防爆電機(jī),電機(jī)防爆性能可靠,質(zhì)量穩(wěn)定。電動(dòng)機(jī)為IP44全封閉風(fēng)冷型,B級(jí)絕緣。
工藝:
1)風(fēng)機(jī)裸露在室外的大氣中,為防止機(jī)殼及風(fēng)帽的變形及抗老化,抗紫外線(xiàn)的照射,公司采用優(yōu)質(zhì)的原材料,并加入適量抗老化增塑劑,內(nèi)表面涂富裕樹(shù)脂層,外表面采用間苯型膠衣樹(shù)脂光亮美觀(guān),保證機(jī)殼及風(fēng)帽的外表面三十年不變形、*。
2)工藝流程
模具處理→噴涂膠衣→主體糊制→高溫固化→脫模→修整
3)質(zhì)量要求
a 機(jī)殼由外表防護(hù)層,中間結(jié)構(gòu)層和內(nèi)表防腐層組成。
b 在內(nèi)、外表面層之間,由0.1mm厚的中堿玻璃纖維布增強(qiáng)
c 結(jié)構(gòu)層的樹(shù)脂含量為(50±3)%。
d 機(jī)殼及風(fēng)帽外表面色澤均勻,表面光潔,無(wú)裂紋及明顯的損傷。
e 邊角部位不允許有桔皮凹坑、厚樹(shù)脂邊、折皺、劃痕、龜裂、氣泡等缺陷。
葉片根據(jù)三元理論、CAD設(shè)計(jì)方法、整體為機(jī)翼型,升力系數(shù)高、升阻比大、降低了能耗、噪聲,提升了全壓效率;且能夠承受紊流工況下所引起的各種附加力的作用,并且能夠長(zhǎng)期、安全、可靠的運(yùn)行。葉片由鋁合金材料模具壓制而成,靜電噴塑處理。葉輪在安裝前,均進(jìn)行靜動(dòng)平衡試驗(yàn),并*校正了不平衡部位,使風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)不產(chǎn)生振動(dòng)。風(fēng)機(jī)葉輪動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)時(shí)葉片起始運(yùn)動(dòng)部位和停止部位不得重合。動(dòng)平衡試驗(yàn)在動(dòng)平衡試驗(yàn)機(jī)上操作。葉輪經(jīng)靜、動(dòng)平衡后,運(yùn)行時(shí)振動(dòng)速度的均方根值小于或等于6.3mm/s,并符合JB/TQ337-84《通風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子平衡》的要求。風(fēng)機(jī)葉輪出廠(chǎng)前進(jìn)行超速試驗(yàn),轉(zhuǎn)速為110%額定轉(zhuǎn)速,正常運(yùn)行二分鐘。符合JB/TQ328-83《通風(fēng)機(jī)葉輪超速實(shí)驗(yàn)方法》的要求。
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